Depuis toujours, la rédaction de Mach’Pro s’attache à prouver que les acheteurs qui poussent à la délocalisation vers des pays low-cost ont non seulement tort philosophiquement, mais également économiquement. La visite d’un entrepreneur à la fois sous-traitant et fabriquant de presses le démontre une fois de plus.

L'histoire de Long SA, constructeur des presses EMG et sous-traitant d'ensembles mécaniques, est avant tout familiale. Créée en nom propre en 1969 par Maurice Long, elle devient SA en 73. Dès ses débuts, il reprend la fabrication des presses EMG, aux Etablissements Moret Gilbert. Suite au décès accidentel du fondateur, son beau-frère Gilbert Gruffat prend la relève. En 1994, il cède la place à son neveu Stéphane Long, fils de Maurice.

Aujourd'hui, 35 personnes composent l'entreprise sur le site de Marigny Saint Marcel (74) plus une dizaine en Bosnie-Herzégovine.

A la fois constructeur de presses de 200 kg à 80 T, manuelles, pneumatiques et hydrauliques, ainsi que sous-traitant en mécanique générale avec maîtrise de la mécano-soudure, de l'usinage, de la peinture et de l'assemblage d'ensembles de dimensions conséquentes, en France et en pays low-cost, Stéphane Long est à même d'apprécier les tenants et aboutissants de la production mécanique globale en France et ailleurs. Reportage.<

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"La stratégie d'investissement se trouve chez nos clients"
C'est, en substance, l'explication donnée par Stéphane Long pour justifier de l'achat d'un centre horizontal Vérus du constructeur FPT auprès du distributeur régional Marc Arthur Sarkissian, ou du centre de tournage NL 2500 Mori Seiki avec outils de fraisage auprès de Mori Seiki Sud-Est en 2007. Deux types d'investissement sont considérés dans l'entreprise. Tout d'abord le remplacement de machines obsolètes.

Ensuite, l'investissement tourné vers de nouveaux marchés. Le tour NL 2500 tient du premier type, en modernisant considérablement les méthodes de travail. "Désormais, nous pouvons produire en un seul montage des pièces plus complexes, en supprimant à la fois les reprises et les en-cours de pièces", explique Stéphane Long. Ainsi, une telle modernisation du parc permet à la fois de retrouver des marges normales, tout en satisfaisant les demandes de baisse de prix, lorsqu'elles sont raisonnables.<

br />L'investissement dans le centre de fraisage de grande dimension FPT Vérus tient du second principe. "Pour obtenir de nouveaux marchés, avec mes collaborateurs, nous hésitions entre un centre d'usinage horizontal palettisé de dimension moindre et le Vérus avec une table fixe et 6000 mm de course, permettant de travailler en pendulaire," dit-il. "Mais le besoin d'un client, peu exprimé et sans engagement, nous a poussé vers la seconde solution.

Elle permet à la fois un chargement en temps masqué pour des pièces moyennes, et le passage de grandes pièces sur les 6 m de course". Devant cette rapidité de décision, le client en question a confié à la société Long SA la fabrication d'ensembles complets que ses bureaux d'études avaient développés, dont le marché avait besoin, mais qu'il ne savait pas fabriquer à coût réduit à l'intérieur de l'hexagone.<

br />Avec l'investissement réalisé par Long SA, ce donneur d'ordres bénéficie d'une entreprise étendue à quarante kilomètres de chez lui, de même culture technique, lui permettant de suivre la production d'ensemble à haute valeur ajoutée, aussi bien pour les délais que pour la qualité à un coût raisonnable. Certes, les acheteurs lowcostards rétorqueront que des pays low-cost sauraient - peut-être - faire la même chose à moitié prix.

Ils oublient souvent d'intégrer les frais de transports, les retouches pour non-qualité, leurs pro-pres déplacements, l'allongement des délais, la perte de savoir-faire et autres risques de variation des taux de change. Dans certaines entreprises plus responsables, on considèrerait ces oublis comme des fautes professionnelles.

A contrario, plus qu'un sous-traitant lambda, Long SA devient une extension d'atelier de son client, allant même jusqu'à recevoir des prospects voulant investir dans ces ensembles et désireux de s'assurer de leur fabrication suivant les meilleures procédures.

"Le service doit se trouver chez nos fournisseurs"
Par son investissement et sa prise en compte globale de l'environnement atelier, Long SA apporte ainsi un service complet à ses donneurs d'ordres.

"Nous concentrons notre énergie à prendre en compte au maximum les besoins de nos clients existants, pour y répondre au mieux", explique Stéphane Long. "Et nous demandons la même chose à nos fournisseurs," poursuit-il. Il cite ainsi l'exemple d'un partenaire régional en fourniture industrielle, la société Georges Précision installée à Marnaz (74).<

br />Leur technico-commercial, Manu Arias sait faire le lien avec les fabricants d'outils coupants, de système de serrage et d'autres fournisseurs nationaux, pour extraire le meilleur de chacune des propositions. Ainsi, une opération de taraudage rigide effectuée à une vingtaine d'exemplaires sur des bâtis posait problème : au bout de 30 à 40 taraudages, il fallait changer l'outil pour éviter qu'il ne casse.

Avec le fabricant Wexo et le fournisseur de lubrifiant Fuchs, Manu Arias et Guillaume Paris, responsable d'atelier, ont trouvé les bons paramètres de coupe : désormais, 800 taraudages sont réalisés avant tout changement. La qualité a été améliorée, afin de répondre précisément au cahier des charges initial.

Afin de limiter le nombre de fournisseurs de l'entreprise Long SA, Georges Précision prend également en charge les achats de certains postes supplémentaires, comme c'est le cas pour les systèmes de serrage Kopal, par exemple.
Partenaire de PMS Bécus, Georges Précision apporte aussi une expertise globale sur la métrologie et l'environnement d'atelier.

Outre une grande réactivité pour les livraisons en dépannage, le conseil technique et les relations humaines tissées entre les interlocuteurs des deux entreprises jouent un rôle de premier plan. "Ainsi, Georges Précision est devenu un partenaire plus qu'un fournisseur, nous permettant d'améliorer notre gestion au quotidien. Souvent plus réactif que les grands fabricants, il connaît bien nos besoins et sait stocker à notre place", ajoute Guillaume Paris.

Grâce à cette vision globale, Long SA s'appuie sur des clients fidèles et des fournisseurs qui ne le sont pas moins.
Et l'entreprise de Bosnie-Herzégovine direz-vous ? "Cette filiale nous permet de faire chuter les prix sur du tout-venant. Ainsi, nous sommes très compétitifs sur des ensembles complets mariant le simple et le complexe," explique Stéphane Long. "Ainsi, nous conservons les emplois en France et répondons au mieux à la demande de compétitivité", conclut Stéphane Long.

Proche de ses clients à tous points de vue, fabricant de ses propres produits avec sa gamme de presses, l'entreprise à taille humaine Long SA constitue un exemple de bon sens industriel. Puisse les acheteurs lowcostards comprendre l'intérêt du travail avec ce type d'entreprise étendue ! En France.