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Ne pas tarauder à sec

L’assemblage par vissage constitue l’un des plus usités pour sa capacité au démontage. Il en résulte un grand nombre de pièces taraudées dans l’industrie mécanique. Un spécialiste international de cette technique vient de trouver la représentation technique qu’il recherchait dans la vallée de l’Arve.

Déjà représentant en Haute-Savoie du premier fabricant d'outils coupants mondial, le suédois Sandvik Coromant (Z.930), Depery Dufour (Z.931) vient d'obtenir la carte Prototyp PWS (Z.932). C'est un des spécialistes incontestés des techniques de taraudage, tout en proposant une vaste gamme de fraises en carbure monobloc.

La philosophie de ce fabricant tient dans les propos de Mats Christenson, Président Directeur Général de Prototyp : "Notre objectif est d'offrir à nos clients des avantages importants en terme de productivité, en les aidant à mettre en pratique les connaissances technologiques les plus innovantes en matière d'usinage par enlèvement."


Pour que cela soit toujours valable à l'avenir, ses experts en matière d'usinage par enlèvement travaillent sans cesse au développement d'outils innovants ainsi qu'à l'amélioration continuelle des matériaux de base et des procédés de fabrication. Ces affirmations se vérifient avec le nouveau taraud travaillant par déformation ECO Protodyn CAP.

râce à des sorties de lubrifiant radiales et frontales avec bouchons soudés au laser, il garantit une meilleure stabilité, même dans des conditions particulièrement difficiles. Les avantages pour l'utilisateur résident d'abord dans une augmentation du nombre de taraudages par rapport à une alimentation extérieure, en particulier pour des filetages profonds.


La durée de vie de l'outil est nettement améliorée grâce au revêtement TIN spécialement modifié pour les tarauds travaillant par déformation. Enfin la réduction du nombre d'outils utilisés provient du caractère universel de l'outil, qui peut être utilisé dans des trous borgnes et débouchant, dans des matériaux à copeaux longs.

Pour Prototyp, la réalisation de filetages avec des fraises à fileter en carbure monobloc prend également de plus en plus d'importance lorsqu'il s'agit de produire des filetages sûrs et économiques.


Il propose de nouvelles fraises à fileter pour l'usinage dur d'aciers trempés jusqu'à 63 HRC, ainsi que des fraises à fileter “version cylindrique” sans chanfrein pour les pas métriques.

Une comparaison de durée de vie Fraisage/Taraudage dans un acier Z40CDV5, 56 HRC pour un filet M10 - 6H de profondeur 15 mm montre que ce type de fraise effectue 3,9 fois plus de filetages.

Tentant, non ?

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