Qualité, sur chaque pièce j'écrirais ton nom
Avec le prix et le délai, la qualité est l'un des trois piliers fondamentaux des achats de pièces sur plan.
La conformité d'un produit mécanique se définit par le respect des cotes inscrites au plan, à l'intérieur des tolérances prescrites par le bureau d'études. Toutes peuvent être mesurées par des moyens de contrôle mécanique ou grâce à des systèmes sans contact, notamment par l'utilisation d'optique, de laser et/ou de réfraction de la lumière.<
br />Aujourd'hui, tous ces moyens peuvent être reliés à des terminaux numériques, capables de traiter les signaux et de les restituer à un logiciel d'analyse. A tout moment, le responsable de fabrication d'un atelier équipé correctement peut ainsi connaître le niveau de qualité de son atelier, statistiquement ou intégralement. Il peut fournir à son client - interne ou externe - les relevés antérieurs, assurant la traçabilité des produits dont il a la charge.
Ce guide biennal de la revue Machines Production rassemble ces moyens de mesure, systèmes de contrôle et machines à mesurer, ainsi que les fournisseurs capables de les livrer avec tout leur savoir-faire.
Dans le monde entier, tous les professionnels de l'industrie mécanique disposent de moyens similaires.
Ceux qui font la différence avec leurs concurrents vont simplement plus loin et plus vite que les autres, dans ce domaine comme dans bien d'autres.<
br />Aujourd'hui, des entreprises françaises reprennent du travail expatrié il y a plus d'une décennie, grâce à la qualité de leur production.
Pour aller au-delà de ce que font la majorité des entreprises, la plupart d'entre elles intègre directement la qualité à la fabrication elle-même, souvent au coeur de la machine-outil.
Il convient avant tout de s'assurer de la fiabilité intrinsèque du moyen de production lui-même, dans toute sa chaîne cinématique : guidage des axes, positionnement et contrôle, maintien en température, rigidité, qualité des outils coupants, positionnement et serrage de la pièce, lubrification contrôlée.
Il devient alors possible d'intégrer la mesure et le contrôle des pièces dans l'enceinte même de travail de la machine où elles sont produites.
Pour la fabrication unitaire de prototypes, moules et outillages, c'est la meilleure solution, car le contrôle avec la pièce en place permet d'intervenir avant démontage si un défaut est constaté. Pour la fabrication en série, il est préférable de contrôler les bruts en amont, puis de mesurer les pièces finies en aval, directement en bord de ligne. Le logiciel de contrôle peut alors dialoguer avec la CNC pour interagir avec les correcteurs d'outils, en cas de dérive.
Dans un cas comme dans l'autre, la qualité des produits devient alors automatique.
C'est possible aujourd'hui.
C'est écrit dans Machines Production tous les quinze jours.
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