SESCOI INTERNATIONAL
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30/10/00

Logiciels de CFAO

C’est à Valexpo, à Oyonnax, que s’est déroulée du 27 au 30 juin, la septième édition du Forum International de Plasturgie. FIP a réuni les professions de la filière et les donneurs d’ordres. A cette occasion, nombreux étaient les logiciels de CFAO présentés, pour répondre aux besoins d’innovation et de création.

Cimatron (L.910), développeur de systèmes de CFAO intégrés pour l’outillage, présentait le concept QuickPreview. Celui-ci intègre des outils permettant d’effectuer un début de conception, de visualiser, d’analyser et de communiquer via Internet et Intranet. QuickPreview fait partie de la gamme de produits QuickMold et permet le suivi interactif, entre plusieurs sites d’une même entreprise, de toute la phase de conception d’un moule. Il comprend trois modules : Primary Design, module destiné aux utilisateurs de CFAO pour concevoir et fabriquer des moules; Design Review, module de visualisation et d’annotation, utilisable comme canal d’échange et de communication; le module Evaluation, qui est un condensé du kit Preliminary Design, limité en fonctionnalités et en temps d’utilisation, chargeable sur le site Web de Cimatron.
Open Mind (L.911) présentait HyperMill, module 5 axes, essentiellement étudié pour les moulistes, qui comporte un système de anti-collision complet de l’outil et du porte-outil.

Cette solution de CFAO, dédiée à l’U.G.V. pour la fabrication des outils et des moules, est totalement intégrée dans Autodesk Mecchanical Desktop, Catia et Thinkdesign. Les solutions de CAO servent à construire rapidement des modèles 2D/3D de haut niveau et leurs interfaces standard assurent des échanges des données aisés. Et la technologie du module de FAO intègre des fonctions puissantes dans le domaine de l’usinage 2D, 3D et cinq axes, ce qui se traduit par une réduction des temps d’usinage.
Sescoi (L.947) proposait aux moulistes les modules WorkNC (Fig. 2) pour la FAO et WorkPlan pour la GPAO. Les caractéristiques du progiciel WorkNC répondent aux contraintes de la FAO réalisées au pied de la machine. Grâce à la spécialisation de ce progiciel en fraisage 3D, l’opérateur de MOCN réalise le programme des trajectoires d’outils. Il dispose d’un outil de contrôle et de gestion du brut, d’un outil qui tient compte de la matière restante et d’un outil détectant les risques de collision avec les porte-outils. Ce logiciel dispose des fonctionnalités nécessaires correspondant aux impératifs de l’U.G.V., aux stratégies d’ébauche et de gestion dynamique du brut, et aux stratégies de finition en créant des trajectoires souples à vitesses élevées et des efforts de coupe constants. Le progiciel WorkPlan, de gestion de production, qui est orienté métier et dédié à la gestion de la société, fournit aux moulistes une bonne visibilité de l’affaire, de sa rentabilité. Il sert à la saisie en temps réel des informations dans l’atelier, au suivi de fabrication global ou détaillé, à l’analyse, rapide et prédictive des résultats et permet des simulations de planning.
Tebis (L.912) présentait un module 2 axes ½ , doté de deux bibliothèques supplémentaires, désignées formes et NC-SET, dans lesquelles sont stockées des informations relatives aux automatisations d’usinage, aux caractéristiques des outils et un module d’usinage sur digits. Ce qui permet d’usiner sur les maillages et les surfaces. Du fait de ses possibilités d’applications variées, le logiciel Tebis 3.1 constitue une solution modulaire de CFAO encore plus complète.
Think3 était présenté par un distributeur régional avec ses modules thinkdesign, thinkshape, thinkdraft et thinkreal tournant sur systèmes Windows 95 ou NT 4.0, sur station PCIntel Pentium ou mieux.
Think3 offre un environnement de modélisation, désigné Single Environment Modeling, supprimant les frontières entre volumes et surfaces. Cette interface de conception simplifiée sert à contrôler les outils modélisant un projet. A tout moment, l’utilisateur peut choisir d’utiliser soit le dessin 2D, 3D filaire, soit la modélisation volumique soit encore la conception surfacique. Think3 combine l’avantage de la technologie des solides dans le domaine surfacique, tout en évitant à l’utilisateur le travail de reprise des modèles surfaciques.
Thinkdesign est doté de modules de modélisation volumique paramétrique, de modélisation d’assemblage, de modélisation filaire, de modélisation de surface, de pliage et de dépliage de tôle, de gestion de projets, d’interfaces de données, de personnalisation Application Programming Interface API C++, orientée objet, et de macro-langage script.
Thinkshape est un module de surfaces avancées dédié à la modélisation de formes complexes.
Thinkdraft comprend des modules de dessin 2D, de mise en plan 2D, d’associativité 2D/3D bi-directionnelle et de nomenclatures.
Thinkreal génère la visualisation photoréaliste, la définition des scènes et assure l’interface vers des formats graphiques jpeg, tif, etc.
Think3 intègre le navigateur ProjectBrowser pour aider l’opérateur dans la gestion de tous les documents relatifs à un projet et aux structures d’assemblage. L’utilisateur dispose à tout instant d’une vue d’ensemble claire de ses projets qu’il peut archiver de manière structurée.
Enfin, Think3 comporte des interfaces optimisées pour les données extérieures sous format DXF/DWG, IGES, VDA-FS, STEP, STL (export) et VRML, ainsi qu’un convertisseur direct pour Catia.
Unigraphics Solutions (L.913) démontrait le potentiel des modules MoldWizard et Mold IQ. Mold Wizard permet l’étude conjointe d’une pièce à réaliser et du moule nécessaire à son obtention tout en assurant la corrélation entre la géométrie de la pièce, le processus servant à la réaliser et la technologie du moule choisie. Ce logiciel capte les intentions du concepteur, transmet les modifications de la pièce initiale au moule, tout en respectant les règles de conception.

Les modifications s’effectuent en tenant compte de la mise en place des composants standard et en mettant la nomenclature à jour.
Le logiciel Mold IQ, qui repose sur la technologie développée par C-Mold en l’intégrant à MoldWizard, simule l’écoulement du plastique à travers le moule de la pièce et les canaux d’injection. Il sert à optimiser le positionnement des points d’injection, le dimensionnement des canaux d’injection, l’emplacement du système de refroidissement et en définitive le rendement, à analyser le prix de revient des pièces et à évaluer le système d’injection du moule.
CAO et simulations sur modèle Cadflow-France (L.914) proposait toute une gamme de compétences avec TopMoule, logiciel de CAO destiné aux professionnels du moule. Il intègre des fonctionnalités spécifiques à ce métier et des bibliothèques à la fois complètes d’éléments standard, paramétrés et variationnels, personnalisables et non limitatives avec celles de Rabourdin, Meusburger, Eurotool, Strack, EOC. Topmoule dispose en standard des fonctionnalités CAO 3D Volumiques et Surfaciques avancées de TopSolid.
Ce logiciel permet de tout concevoir, depuis la pièce jusqu’à l’empreinte, Il récupère des fichiers de donneurs d’ordres en 3D ou 2D, aux formats Natif Catia, DXF, DWG, IGES, Parasolid ou la modélisation de la pièce, et génère les parties moulantes, le plan de joint, le circuit d’alimentation, es mouvements en 3D ou 2D, et, enfin, la mise en place des différents éléments constituant l’empreinte et la carcasse.
Ce logiciel dispose d’outils métiers 3D et 2D pour l’alimentation, le plan de joint des moules prémontés, pour la génération des éléments d’éjection, de démoulage et pour créer leur logement dans les plaques. Il assure la gestion des éléments, des niveaux par groupes et sous-groupes, avec repérage et nomenclature paramétrable. Enfin, ce logiciel génère automatiquement le tableau de nomenclature dans le dessin et de fichiers de liaison pour la GPAO. Il peut exporter des fichiers aux différents formats et comporte une interface avec les tableurs, pour générer devis et commandes.
Cadflow présentait les trois modules logiciels Cadmold de simulation 2,5 D fibre neutre et double peau. Le premier module est dédié au remplissage, aux lignes de soudure, aux températures et pressions, le second au remplissage et au thermique, le troisième à l’injection, compression, pour les matériaux thermodurs, caoutchoucs, RIM, RTM. Cadflow proposait également Sigmasoft, outil de simulation basé sur des éléments volumiques, pour optimiser le processus d’injection qui inclue la thermique de l’outillage et la phase de cuisson pour les élastomères.
Moldflow présentait Moldflow Plastic Insight V2.0, qui offre la particularité de ne plus nécessiter la génération de la fibre neutre pour réaliser une simulation complète directement sur les modèles CAO 3D, et permet de les réaliser en moins de deux jours. En collaboration avec le Pôle Européen de Plasturgie, cette société présentait la technologie Moldflow Plastics Xpert, spécifique à l’optimisation, au contrôle et à l’autocorrection des réglages de presse. Ceci évite les dérives de process en modifiant les paramètres de moulage et réduit les temps de mise au point de moitié.

 
Extrait de l'article paru dans Machines Production 730 du 30/10/00, page 61.
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