Machpro 752 30/11/01

Le 5 axes en une leçon

Une PMI du Sud-Ouest nous a invité à l’inauguration de son nouveau bâtiment et la présentation de ses derniers investissements pour sa production. Plus original, cette entreprise a aménagé un espace de démonstration pour ses fournisseurs, à cette occasion. Ce fut une opportunité pour découvrir, entre autres, une nouvelle facilité de programmation en 5 axes simultanés.

Que ce soit tôt le matin ou tard dans la nuit, il y a toujours du monde qui travaille dans l’atelier de Futex (N.339) pour produire des pièces «avion», des reprises de fontes alu, des boîtiers alu pour l’industrie télécommunication ou médicale, des matrices de moules de thermoformage ou d’autres pièces de mécanique de précision. Equipé déjà de 5 centres d’usinage et d’un tour à commande numérique, son dirigeant Mr Caramigeas vient d’investir dans un centre d’usinage 5 axes DMU 70 évolution de chez DMG (N.340) équipé d’un robot de chargement Erowa (N.341) et d’un magasin de 30 palettes. L’objectif est de réaliser tous les usinages sur 5 faces sans démontage et en temps masqué.

Un tel investissement améliore ainsi considérablement les critères de qualité, délai et prix en production ou en fabrication de pièces unitaires.
Facilité et utilité du 5 axes
Afin d’optimiser l’utilisation de cet investissement, la programmation des opérations d’usinages est faite en CFAO sur le logiciel HyperForm de la société allemande Open Mind Software Technologies (N.342). La facilité de programmation en 5 axes simultanés était démontrée lors des journées portes ouvertes sur la DMU 70 évolution avec CN Heidenhain TNC 430. Elle est notamment permise par les stratégies d’usinage spécifiques du logiciel HyperForm. Comme en 3 axes, le spécialiste du moule d’Open Mind France Eric Rougemont a programmé la pièce en 5 axes simultanés avec des cycles par niveaux Z, en spirale, par reprise de matière résiduelle automatique ou suivant les iso-paramètres des surfaces. Ce sont tout simplement des cycles 3 axes habituels, intégrant une inclinaison dynamique de l’outil (15° par exemple). Le système calcule automatiquement la trajectoire en 5 axes simultanés et s’il y a risque de collision, il modifie automatiquement son angle pour éviter l’obstacle.
Tout d’abord, le fait qu’on utilise le meilleur point de coupe de l’outil apporte un premier avantage. Le second provient de l’utilisation possible d’outils beaucoup plus courts, engendrant moins de vibrations et une meilleure qualité d’usinage. Les outils standards suffisent et sont moins onéreux. Enfin, l’utilisation d’outils de petit diamètre en toute confiance évite dans certains cas le recours à une reprise par électroérosion.
L’association d’une machine 5 axes dynamique comme la DMU 70 évolution et l’ensemble des stratégies d’usinage 5 axes simultanés d’HyperForm constituent un moyen très performant pour l’usinage de pièces complexes. L’offre 5 axes simultanés d’Open Mind est composée de plusieurs modules.
Le module «cavité» avec 7 cycles différents, particulièrement dédiés pour les moulistes et l’outillage, rend possible le 5 axes simultanés sans aucune surface. On en voit l’utilité dans le cas d’un fichier de points digitalisés et ce, avec la même simplicité qu’en 3 axes.
Le module «surface» comporte des cycles courants (en bout, en roulant, détourage et perçage) liés aux surfaces. Le module «turbine blade» propose 3 cycles différents spécifiques à l’usinage de pâles de turbines. Le module «impeller» répond à l’usinage de turbines. Le module «aéronautique» est composé de cycles spécifiques à l’usinage de pièces de structures «avion». Ce dernier module est développé en collaboration avec EADS et sur les différentes demandes de l’industrie aéronautique. Open Mind est d’ailleurs l’un des rares éditeurs à proposer des développements spécifiques suivant un cahier des charges. Les utilisateurs apprécient la sécurité de programmation grâce au contrôle de collision de l’outil et de son porte-outil par rapport à la pièce à usiner et son environnement ( bridage, montage, machine…). En plus des moyens de vérification d’usinage offerts par Open Mind, cette entreprise travaille en collaboration avec un spécialiste de la simulation, la société CGTech (N.342 ) qui propose le logiciel Vericut.
Editeur de croissance
Spécialiste du fraisage basé en Savoie au Bourget du Lac, Open Mind France possède également un bureau technique à Oyonnax dans la «Plastic Vallée» et un bureau à Toulouse pour le développement du pôle aéronautique. L’ouverture d’un pôle sur la région parisienne est prévu prochainement.
Open Mind collabore également avec un grand nombre de fabricants ou revendeurs de machine-outils et d’outils coupant dans le domaine de l’UGV et celui de l’usinage 5 axes simultanés pour pièces complexes.
L’entrée de Siemens (N.343) dans le capital de la société allemande éditrice de logiciels de CFAO agrandit son domaine de compétence dans ce secteur. Le partenariat entre ses deux sociétés permet le développement des nouvelles CN ainsi que les futurs standards de communication comme le Step NC.