SECO TOOLS FRANCE
22, av. de la Prospective
18020 BOURGES CEDEX
Machpro 846b
23/02/07

Engagement durable

Générer davantage de valeur ajoutée, être présent dans le fraisage, le tournage, le perçage et l’alésage, beaucoup de fabricants d’outils coupants en rêvent. L’un d’entre eux le fait et continue d’élargir son marché !

Des places méritées
Seco (X.031) se définit comme un fournisseur de solutions complètes d’usinage en accompagnant ses clients dans leur course à la productivité. En effet, le groupe Seco Tools s’engage à créer une véritable valeur dans les entreprises clientes, en particulier par le biais d’une nouvelle approche en termes de recherche et de développement. Sa démarche est simple : elle est de justifier, par le biais d’un bilan économique chiffré, chaque changement d’un outil concurrent par un outil Seco. Toutes les solutions du carburier doivent mériter leur place dans une production !

Structure atomique et proximité
Aujourd’hui, les développements de Seco sont plus orientés dans la structure de l’atome qui compose les revêtements de l’outil que dans l’amélioration de conception ou de production, comme la plupart des carburiers.

Comme Mach’Pro l’a déjà écrit dans son édition 845, les excellents résultats de la nuance TP2500 Duratomic montrent que le fabricant tient là une piste d’amélioration à très fort potentiel. En effet, il est désormais possible d’avoir un outil qui rassemble toutes les performances suivantes : durée de vie, augmentation des vitesses de coupe et des avances, à sec ou sous arrosage, dans l’acier, l’inox et la fonte et ce, avec une seule nuance. Bénéficiant depuis de longues années d’une excellente image en fraisage, Seco est fier d’affirmer être le leader en France sur ce marché. Selon l’acteur, « grâce à TP2500 Duratomic, le monde du tournage risque de changer, notre proposition d’amélioration ne peut pas rester sans réponse de la part de nos clients car ils tiennent là un bon moyen de devenir encore plus productifs encore plus compétitifs. Ils savent aussi qu’il vont avoir besoin d’un fournisseur qui s’engage d’un manière durable dans leurs objectifs ».
La proximité est aussi la force de Seco qui possède une organisation s’adaptant aux attentes de ses clients. En effet, depuis 2002, en plus de l’équipe de technico commerciaux internes, une force de vente spécialisée dans l’équipement machine propose les gammes d’attachement EPB aussi bien que des bancs de frettage et de préréglage, mais aussi une toute nouvelle offre en attachements Seco-Capto. La gamme comprend des outils statiques de tournage, des outils rotatifs de fraisage ou pour de tournage-fraisage. Cette dernière est fabriquée à Bouxwiller, en Alsace, dans le centre de production EPB du groupe où plus de 2 Millions d’Euros ont été investis pour la circonstance. Il apparait donc clairement que la volonté de Seco est de proposer à ses clients une offre encore plus large et en parfaite adéquation avec leurs attentes.

Les trous aussi
Seco s’attaque également aux opérations de perçage et d’alésage grâce à sa gamme et à son savoir faire pour construire de nouvelles offres clients tenant compte de leurs impératifs de production et de rentabilité.
On note les forets monoblocs à embout ou à plaquettes, développés et fabriquée à Norrköping, en Suède, avec des diamètres compris entre 2 et 75 mm, dont le produit FeedMax. Egalement présente, la gamme d’alésoirs modernes, monoblocs ou modulaires, est développée et fabriquée pour le groupe sur le site de la Tour du Pin (Isère). Elle s’étend du diamètre 4 au diamètre 32 mm et inclut le Precimaster. Enfin, les têtes à aléser EPB, modulaires et équilibrables, sont développées et fabriquées pour le groupe sur le site de Bouxwiller (Alsace). Les diamètres couverts vont du diamètre Ø 0.8 à 1 500 mm et on remarque la nouveauté NanoBore.
Toutes ces gammes sont déjà reconnues chez les clients où l’application de
perçage ou d’alésage est un point essentiel de leur production. Modestement mais fermement, Seco s’affirme en tant que spécialiste en solutions d’alésage complexes avec une très bonne connaissance des exigences au niveau de ces applications.

 
Extrait de l'article paru dans Machines Production 846b du 23/02/07, page 31.
Copyright SOFETEC 2007 - 2012