Machpro 882 26/02/09

Le degré de perfection

La maîtrise de la précision d’une machine, ainsi que l’assurance de sa fiabilité, passent par le contrôle continu de sa température de fonctionnement. Broches, éléments mobiles, armoire électriques sont ainsi plus sûrs et plus rentables. Encore faut-il que la solution adoptée respecte l’environnement. Un constructeur témoigne de ce que lui apporte son partenaire en maîtrise du froid.

Constructeur Suisse de machines transfert, le suisse Precitrame (G.889) affiche un carnet de commandes chargé jusqu’à fin 2009. Dédiées à la production de pièces horlogère et automobiles, le succès de ces machines vient de la combinaison d’une grande sûreté de précision, d’une productivité exceptionnelle et d’une modularité surprenante.
En y regardant de plus près, la fiabilité de ces machines, fonctionnant souvent 24h/24h, doit beaucoup à la maîtrise de leur température de fonctionnement. Pour la plupart des applications, Precitrame fait appel à Olaer AG, filiale suisse du groupe Olaer, spécialiste de la maîtrise des températures, également implanté en France. Mach’Pro est allé à leur rencontre.

La stabilité au cœur des machines
Déclinée en 5, 10 et 15 stations, les machines Precitrame MTR 400 sont de véritables ateliers d’usinage à elles toutes seules, avec 62 axes numériques disposant de plus de 52 outils.

Elles permettent d’envisager la finition des pièces les plus complexes en 8 à 20 secondes, avec un axe C en option sur chaque station pour l’usinage sur 5 faces ou le tournage jusqu’à 6000 t/min. L’interpolation 5 axes est disponible en combinaison de l’axe C. Tout en conservant les qualités de précision inhérentes à l’horlogerie, elles permettent aussi de faire chuter les prix de manière drastique dans l’automobile, la téléphonie, l’électronique ou encore l’électroménager.
Responsable du bureau d’études, Jacques Shnegg cite le cas d’une pièce de système d’injection dont le temps de productiona été divisé par 12, simplement en passant d’un usinage sur une ligne de CU grande vitesse, à l’usinage complet sur MTR 415. « Pour un fonctionnement continu avec une précision constante de l’ordre du centième, nos machines doivent avoir un comportement thermique exemplaire, » dit-il. Pour cela, les éléments mobiles les plus sensibles, comme les broches, sont maintenus à température constante par un circuit de refroidissement, ainsi que le lubrifiant.
Lorsque le degré de sortie des fluides devient primordial, comme c’est le cas pour toute machine de précision, de simples échangeurs de chaleur ne suffisent plus. Il faut installer un système de refroidissement complet à eau ou à huile. Olaer AG fournit ce groupe froid pour environ la moitié des machines du constructeur de Tramelan, lorsqu’elles impliquent un système indépendant.
Une eau chargée de Glycol circule au plus près des points de travail, à une température à 20°±0,5°C. En circuit fermé, elle retourne ensuite dans le refroidisseur, qui la ramène à sa température de fonctionnement en passant dans un échangeur à plaques. « Avec ce circuit fermé, non seulement nous maintenons nos machines à température de fonctionnement, mais nous le faisons également de manière écologique, sans dépenser d’eau courante », précise Jacques Schnegg.
Pour l’huile de coupe, le principe est quelque peu différent, car le refroidissement se fait de manière indirecte, en passant par un échangeur thermique dont la température de fonctionnement est à 10°. Là encore, un contrôle permanent assure une température constante aux liquides, quelles que soient les calories dégagées par l’action d’usinage, ou par la puissance engagée de la broche.

La thermique au service de la mécanique
Grâce à son implantation au pays des constructeurs de machines de précision, Olaer AG s’est construit une très forte expérience dans ce type d’application : « Avec nos ingénieurs thermiciens, nous conseillons et formons la plupart des bureaux d’études des constructeurs de machines-outils suisses, » explique Hugo Jungo, responsable grands comptes. Car chaque application mérite une étude spécifique, afin de déterminer le type d’installation et la puissance nécessaire au groupe froid. C’est notamment auprès d’Olaer que Precitrame a forgé son savoir-faire dans la maîtrise des dérives thermiques. « Grâce à ce partenariat, il nous est désormais très facile de déterminer le type d’installation des groupes froids, » nous dit Jacques Schnegg.
Pour un investissement compris entre 4000 et 10000 €, Precitrame garantit ainsi la précision de ses machines, avec un fonctionnement parfaitement écologique. Au sein d’un groupe international de plus de 500 personnes, Olaer AG apparaît ainsi comme un spécialiste de 1er ordre pour garantir la stabilité thermique des machines. Il est aussi l’accompagnateur technique des filiales européennes du groupe dans ce domaine. Forte de 110 personnes, Olaer France définit aujourd’hui cet axe de développement comme stratégique, pour un pays qui reste l’un des plus gros consommateurs européens en machines. « Que ce soit pour les constructeurs français, pour les importateurs de machines ou pour les utilisateurs, Olaer France met à disposition son expertise en froid industriel, afin d’en faire profiter l’industrie hexagonale, » nous confiait Julien Faure-Bondat. Diplômé de l’ENS d’Hydraulique et de Mécanique, puis de l’école de Management de Grenoble, il a rejoint Olaer France (G.890) en octobre 2008 en qualité de chef de produit « Groupe Froid ». Cela montre l’intérêt que porte Olaer France au secteur de la machinerie industrielle.

Le spécialiste en maîtrise du froid dispose d’un avantage complémentaire, avec ses climatiseurs d’armoires électriques présentés lors du salon SCS. Pour un constructeur de machines, il peut devenir l’interlocuteur unique dans la gestion intelligente des calories.

Dans l’air du temps
Le développement de machines et de process toujours plus performants et plus précis, mais aussi plus complexes, génère plus de chaleur. En mécanique, celle-ci est préjudiciable à la précision ainsi qu’à la fiabilité de fonctionnement. La qualité des produits, leur coût en dépendent directement, ainsi que l’impact écologique de leur fabrication.
En apportant des solutions simples, efficaces et abordables au marché français, Olaer France se pose en partenaire indispensable des constructeurs, importateurs et utilisateurs de machines. Pour atteindre le bon degré de perfection, c’est le maître de température que beaucoup vont accueillir… avec chaleur.