Machpro 892 28/09/09

Simplicité, rapidité, sécurité

Simplicité d’utilisation, rapidité de calcul et de simulation de l’usinage, sécurité de la mise en œuvre du programme d’usinage dans la machine réelle, voilà ce que propose un logiciel spécialement conçu pour l’usineur. Pour une programmation numérique sans collisions mécaniques.

La version 7.0 de Vericut - logiciel de simulation de machines CN, d’optimisation et de vérification des programmes CN - arrivera cet automne sur le marché. « Plus simple, plus rapide, meilleur », comme le vantent ses concepteurs de CG Tech (F.422), ce nouvel opus a été dépoussiéré pour offrir les bons outils à l’endroit et au moment stratégique, en deux clics maximum, à toutes les étapes du processus. Simplicité de prise en main et gain de temps quotidien de l’opérateur semblent avoir été les priorités des concepteurs. Ainsi, le nombre de boîtes de dialogue a été drastiquement réduit et l’arbre projet mis à contribution pour devenir une véritable feuille de route tout au long du processus de configuration. Les modifications sont immédiatement appliquées lorsque l’on passe d’une case de paramétrage à l’autre. Enfin, l’opérateur choisit d’afficher dans sa barre d’icône uniquement celles qui sont couramment utiles pour le type d’application que l’on traite.

Synchronisation des vues
La grande rapidité d’exécution de la simulation est obtenue grâce au calcul du mouvement 5 axes, traité comme un mouvement linéaire. Les vues pièce et machine sont désormais parfaitement synchrones en mode simulation d’usinage, supprimant du même coup les risques de confusion en ce qui concerne les collisions détectées : montrées au premier contact et non en fin de course de l’outil, les collisions sont maintenant clairement définies. Si la simulation est arrêtée en cours de route, le système la reprend en tenant compte des éventuels rajouts d’instructions qui ont pu être effectués pendant la mise sur pause. Par ailleurs, les modèles antérieurs cachaient le design des pièces par défaut : ici, l’opérateur choisit s’il veut le cacher ou le voir à l’affichage des blocs de calcul. Le logiciel simule également la découpe jet d’eau, la dépose de rivets et la dépose de composites. Par ailleurs, tout le concept Vericut est tourné vers la sécurité de programmation. D’une part, sa fonction essentielle de détection de collision durant l’usinage durant la programmation de celui-ci, encore affinée, évite bon nombre d’inconvénients de mise en route lors du passage de l’usinage virtuel à l’usinage réel. D’autre part, un support technique, appelé Tech Case, est organisé pour assister l’utilisateur en cas de dysfonctionnement de la programmation qu’il a élaborée. Trois possibilités de prise de contact sont prévues : par e-mail, par téléphone, ou via Netviewer, système grâce auquel le technicien Vericut peut directement voir le dysfonctionnement sur le poste informatique client. Après étude de cas, des corrections sont proposées pour obtenir les résultats escomptés. L’utilisateur peut donc travailler l’esprit libre de toute inquiétude pratique. Enfin, Vericut version 7 s’interface avec NX (si licence), Catia V5, Vista et Unix.

Réflexions futures
Les développements de ce logiciel ne s’arrêteront évidemment pas là. Pour la future version 7.1, déjà en réflexion, sont déjà prévues nombre d’améliorations supplémentaires. Côté collision, les concepteurs planchent sur la mesure de distance minimale de collision et l’indication de leur position exacte dans la revue de programmation CN. La simulation sera encore plus rapide grâce à une nouvelle technique de calcul de l’enlèvement de matériau. La création d’outils sera facilitée en récupérant leurs dimensions 3D d’un fichier informatique fourni par le fabricant. La programmation et la simulation des opérations de rivetage sont également prévues… et tant d’autres choses encore. La vie, même en CFAO, est un éternel recommencement.