Machpro 893 15/10/09

Forets futés bien affûtés

Tout droit venus du pays du soleil levant, ces outils de perçage sont fabriqués avec soin dans une volonté de qualité irréprochable. Les tarauds et micro-forets pour le métal étaient jusque là, pour 70% d’entre eux, destinés à l’automobile. Conjoncture oblige, le groupe japonais a décidé de se diversifier très nettement.

Les points forts d’OSG (F.428) reposent sur trois principes : la sélection des matériaux de fabrication des outils, le traitement « maison » assurant dureté et flexibilité aux tarauds et forets de la gamme, la maîtrise des technologies d’affûtage. L’industrie spatiale et aéronautique, l’automobile et l’industrie des moules et matrices trouvent depuis de nombreuses années déjà, dans les gammes de fraises, tarauds et forets proposés par le groupe, de nombreuses références capables d’un travail fin avec l’aluminium et ses alliages, les aciers jusqu’à 60 HRC, les alliages de nickel et autres matériaux difficiles. Parmi les innovations récentes proposées sur le marché français, les forets extra longs HSSE de la série TDXL devraient tirer leur épingle du jeu : quatre brevets ont été déposés sur cette seule gamme à la géométrie capable de percer en continu sans débourage dans les matériaux jusqu’à 30HC, sur 10D, 15D et 20D.

L’âme plate, des goujures élargies polies, un affûtage qui soulage la force de poussée nécessaire et le revêtement WXL en font un outil de perçage profond rapide et robuste. Une extension de gamme avec des trous d’huile centraux est également proposée depuis peu.

Outils de finition
Le revêtement WXL, reconnaissable à son aspect brillant, permet de réaliser les finitions sur un éventail de matériaux allant du cuivre aux aciers. On le retrouve également sur des fraises toriques pour finition en usinage hélicoïdal, avec une précision de 5µ. Grâce à trois usines de production en Europe (Allemagne, Grande Bretagne et Espagne) et un stock situé en Belgique, OSG peut répondre aux commandes du jour au lendemain. Pour ce qui est de l’avenir, le groupe japonais ne se démonte pas.
Une offre « composites » comprenant forets diamant, alésoirs et outils de contournage est caractérisée par les grains de diamant ultrafins qui offrent une arête de coupe vive et longue durée. Ces derniers outils sont notamment utilisés par les constructeurs en Formule 1, mais aussi par les acteurs du domaine dentaire, principalement pour l’élaboration des bridges. OSG s’est également lancé dans la production d’outils de grandes tailles (M52 et plus) pour approvisionner le secteur de l’énergie et compte bien continuer sa percée (sic !) dans les secteurs médico-dentaires tout en convaincant les autres domaines de l’industrie du bien fondé de choisir ses outils pour faire son trou dans la féroce concurrence mondiale.