Machpro 893 15/10/09

Quand les coupes difficiles trouvent leurs maîtres

Un bon outil, c’est une matière résistante, un revêtement seconde peau pour l’aider à résister au temps, et une géométrie adéquate pour s’acharner à la tâche sans effort ou presque. Les derniers nés 2009 de ce groupe suédois en sont une illustration flagrante. Toutes les opérations les plus délicates sont au rendez-vous : usinage haute performance, usinage de cavités profondes, perpendicularité en une seule passe et usinage des alliages réfractaires n’imposent plus leur loi aux outils.

Pas question de se laisser aller à la morosité ambiante chez Seco Tools (H.312). Le groupe suédois est de toute façon un habitué des challenges en tout genre : les outils qu’il propose semblent se sentir au mieux de leurs performances de préférence en conditions de coupe instables. Ainsi de HPM milling, programme qui se plaît à sécuriser l’usinage haute performance en fraisage Cw monobloc.
Au cœur de l’action, la gamme Jabro, constituée de fraises deux tailles à géométrie HPM, coupe comme du beurre les aciers traités, l’aluminium, les superalliages et le titane. En effet, ces fraises ont ce petit supplément d’âme qui les renforcent face à la tâche qu’elles ont à accomplir, aidées en cela par les géométries d’arête et de goujure pour la formation et l’évacuation rapide des copeaux. A noter, la géométrie JHP 760 étudiée pour l’usinage des inox, renforcée d’un revêtement MEGA-64 et dotée d’un arrosage central.

Le pas différentiel qui caractérise cette géométrie réduit le risque de vibration et réalise de très bons états de surface.
Cette fraise se décline entre 0,4 et 6 mm de rayon et permet tant l’ébauche que la finition. Sa cousine JHP 490 (0,5 à 6 mm) aligne l’aluminium sur ses positions grâce notamment au revêtement MEGA-T et à un profil de star de la coupe. Dans la même famille, la Jabro Tornado JH 141, fraise torique de sont état, assure l’ébauche comme la finition de toutes les formes, même à fond arrondi.

Perpendicularité facile
Autre concept, autre éventail de performances : rainurage, surfaçage-dressage, surfaçage, contournage et tréflage, sont réunis dans le concept Square 6, fraise à surfacer-dresser équipée de plaquettes trigones à 6 arêtes de coupe. Les corps de fraise usinés trempés avec un revêtement nickel sont proposés dans des diamètres compris entre 40 et 160 mm, disponibles en trois pas différents. Cette fraise travaille à 90° pour obtenir la perpendicularité en une seule opération.
Trois géométries de plaquette, ME19 pour l’acier inoxydable, M13 pour l’acier et la fonte, MD15 pour les matériaux durs et les fortes avances, assorties d’un choix de deux rayons (0,8 et 1,6), viennent adapter les performances à la difficulté de l’usinage envisagé. Un plat de raclage intégré sur les plaquettes assure le fini de la surface usinée. Une nouvelle nuance « DuratomicTM », MP1500, accroit encore la durée de vie de l’outil en optimisation face aux aciers.
Et ce n’est pas tout : pour accéder aux cavités profondes et réaliser des formes particulières, la nouvelle gamme d’attachements antivibratoires Steadyline améliore la rigidité des montages dynamiques nécessaires au fraisage long d’un facteur 3 par rapport à l’attachement ordinaire. Réalisé en aciers spécifiques à même d’assurer avec un porte-à-faux de 5xD, cet attachement équipé de l’arrosage par le centre est doté d’un équilibrage dynamique : un détendeur placé judicieusement dans l’attachement absor-be les vibrations. En tournage, prête à tenir les aciers en respect aussi, TP3500 est une nouvelle nuance robuste et polyvalente rendue à même de sortir vainqueur de conditions de tournage difficiles et d’imposer sa loi sur les applications ISO P et M grâce à son revêtement Duratomic TM.

KO pour les copeaux
Comme si cela ne suffisait pas, les équipes de Seco Tools ont cherché à aider plus efficacement encore l’outillage face à son éternel combat avec les copeaux sournois. Une lourde tâche qui incombe à Jetstream Tooling. Cette gamme d’outils équipée d’un dispositif d’arrosage qui achemine avec précision sur l’arête de coupe un jet très concentré de liquide d’arrosage sous haute pression. Il soulève le copeau et l’éloigne de la face de coupe tout en améliorant leur contrôle : le copeau refroidit instantanément, durcit et devient cassant.
Le liquide d’arrosage sortant à grande vitesse contribue à exercer une force de cisaillement sur le copeau devenu cassant, pour le briser en petits morceaux faciles à gérer. Il est ainsi évacué plus rapidement de la zone de coupe. Le dispositif régule également la chaleur de la zone de coupe, ce qui augmente la durée de vie des outils. Les paramètres de coupe peuvent ainsi être augmentés sans dommage.
Le système a été testé sur presque tous les groupes de matériaux (titane, nimonic C263, Inconel 718, alliages d’aluminium, aciers et inoxs) à des pressions d’arrosage variées (de 5 à 275 bar). Toute une gamme de plaquettes complètent le dispositif par leurs propriétés mécaniques intrinsèques : dureté, tranchant, résistance à l’usure… plus particulièrement les nuances CP et TS avec revêtement PVD, ainsi que les plaquettes TM2000 et TM4000 revêtues Duratomic. Dans le cas des alliages réfractaires, les toutes nouvelles nuances TS2000 et TS2500 résistent héroïquement à la chaleur et à l’usure tout en taillant dans la masse à toute vitesse ! Enfin, TS2000 est plutôt spécialisée dans la semi-finition et la finition haute qualité quand TS2500 s’active en ébauche sur peau de coulée coriace et semi-finition de pièce. Quel alliage peut donc résister à une telle armada ?