Machpro 893 15/10/09

La broche haute-fréquence se personnalise

Présente à l’EMO de Milan, cette entreprise suisse créée en 1947 développe et fabrique des broches pour les machines petites et moyennes. Elle propose désormais, en plus des broches principales pour nouvelles machines, des kits complets de broches-accessoires haute-fréquence qui s’intègrent rapidement sur l’existant.

Avec son faible niveau de vibration et ses vitesses élevées, la broche haute fréquence est un outil complémentaire aux outils tournant conventionnels. Forte de son expérience en la matière, Meyrat SA (H.317) a décidé d’assouplir encore son offre en proposant, en plus de ses gammes traditionnelles, des kits complets de broches-accessoires haute fréquence personnalisables - c’est-à-dire que l’on peut choisir la broche selon la puissance et l’encombrement désirés, mais encore la longueur des câbles, le groupe de conditionnement ou de lubrification, ainsi que les pinces ER8.

Ces broches, d’un diamètre de bridage de 22 à 30 mm (MHF-22 à MHF-30) sont actionnées par des moteurs synchrones avec des puissances allant de 120 à 420 W et peuvent tourner selon le type de lubrification de 5000 à 80000 min-1. Le battement radial dans le cône ER-8 est inférieur à 1 µm. Un convertisseur, boîtier de table que l’on peut utiliser manuellement ou piloter au choix à l’aide d’une commande numérique ou d’un API, régule le moteur en boucle ouverte. Ces broches s’installent rapidement sur n’importe quelle machine selon le principe « plug and run ». Quel que soit le type de lubrification, brouillard d’huile ou graissée à vie, une surpression permet de protéger le nez de broche contre les poussières, le liquide de coupe ou encore les copeaux et sert également de refroidissement pour le moteur.

Broches graissées à vie
Les équipes Meyrat ne sont d’ailleurs pas à court d’idées : des broches haute-fréquence d’un diamètre de bridage de 60 à 120 mm (MHF-60 à MHF-120) se distinguent par leur système de lubrification à la graisse Spinbooster. Ainsi, elles peuvent être utilisées comme broches principales dans les centres d’usinage et les rectifieuses. Spinbooster permet à la graisse de lubrification d’atteindre les vitesses et la durée de vie des systèmes air-huile. Les roulements sont montés dans les broches avec une quantité de graisse initiale puis, à intervalle défini par le système, une petite quantité de graisse est réinjectée à l’aide d’une cartouche d’environ la taille d’une cannette de jus de fruit. Ainsi, l’utilisateur n’a plus à se soucier de la lubrification des roulements de sa broche.