est un fournisseur de centres d'usinage de précision horizontaux. L'averex HS450i est destinée aux usinages rapides, précis et sophistiqués. Cette machine possède une table tournante Tsudakoma (quatrième axe) et des guidages linéaires NSK ou THK. Les broches, écrous et carters de moteur sont refroidis au moyen d'une unité de refroidisseur d'huile. La machine a une précision de positionnement de 0,00254 mm et une précision de répétabilité de 0,002032 mm. Déjà présenté dans les colonnes de Machines Production, le constructeur allemand Hedelius propose son centre d'usinage 3 et 5 axes, RS 805 Siemens à grandes capacités. La gamme du constructeur taïwanais YCM est représentée avec le Centre d'usinage vertical WV108 Fanuc, 24 outils ATC, ainsi qu'avec le centre vertical TV 188 itnc 530, d'une puissance de 24 kW. L'électroérosion est présente chez LMO avec la machine à fil travaillant en 5 axes continu Excetek V350. La technologie d'érosion par enfonçage est également disponible avec une machine de CR Technologies, la CR 611, disposant de 11 positions dans son changeur d'électrodes. Côté tournage, le tour FAT TUR 800MN saura séduire les outilleurs et régleurs avec sa CN par apprentissage. Localisé à l'emplacement 6-V53, le stand Fleximo dépend aujourd'hui de la société LMO suite à son rachat conclu en janvier 2013. Sur 38,5 m², les constructeurs Favretto, FPT, Tacchella et Tacchi sont rassemblés. En fonction de la taille des machines FPT et Tacchi, ceux-ci présentent respectivement une tête de machine FPT et une partie mécanique essentielle aux machines Tacchi. La qualité de construction du constructeur Favretto sera visible grâce à sa rectifieuse plane MA75. Enfin, la rectifieuse cylindrique Elektra 1018 du constructeur Tacchella montre l'étendue des représentations de qualité du groupe LMO, apte désormais à couvrir pratiquement tous les besoins de tous les secteurs de fabrication mécanique, en termes technologiques, économiques et dimensionnel.

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temps pour assurer ce passage. C'est le cas exemplaire de cette entreprise, ayant enfin trouvé le repreneur idéal.
 
Fin décembre, la signature définitive du rachat de Fleximo par LMO va présider à la naissance d'un acteur national d'envergure dans le secteur de la vente de machines-outils de qualité. Fondateur et dirigeant de Fleximo depuis trente ans, Alain Madec est un breton opiniâtre. Depuis l'origine de sa société, le service aux clients de son entreprise prime tout. Il a donc pris tout son temps afin de trouver un repreneur capable d'assurer à la fois le meilleur conseil technique, le suivi des commandes auprès de ses commettants ainsi qu'un SAV irréprochable. "Fleximo représente le constructeur de centres d'usinage et de grandes fraiseuses FPT Industrie en France depuis trente ans et le constructeur de grands tours Tacchi & Figli depuis 25 ans. Il était hors de question que je confie cette représentation à un collectionneur de cartes," nous dit Alain Madec. Il a trouvé cet esprit de service dans la société LMO, en la personne d'Antoine Deleporte, repreneur de la société lilloise depuis juillet 2011. Les gammes des machines-outils de grande taille des constructeurs italiens FPT et Tacchi viendront ainsi compléter idéalement le portefeuille de machines-outils de LMO, pour constituer une offre très complète, propre à doper la compétitivité des secteurs industriels les plus dynamiques. Une large gamme de machines-outils On l'a vu en début d'année dans l'édition de fin février de Machines Production, lors d'un reportage chez Douce Hydro. Les tours Tacchi sont des machines d'exception. "Notre investissement participe directement à notre croissance", expliquait Jean-Marc Vandenbulke, PDG de l'entreprise, en citant les deux tours de 27 mètres d'entre pointes construits par le spécialiste italien. Commandés courant 2009, installés fin 2010, les deux tours installés chez Douce Hydro sont aujourd'hui une référence mondiale en tournage et forage de grands vérins, entre 10 et 30 mètres de long. De son côté, proposant une large gamme dans le domaine du fraisage et du fraisage-tournage, FPT Industrie conçoit des machines particulièrement adaptées à la réalisation de moyennes à très grandes pièces complexes. Dotées de têtes 5 axes développées et construites en interne, elles développent de forts couples de travail et une grande précision de déplacement en charge. Les modèles à portique Dino et Dinomax séduisent les plus grands équipementiers et moulistes européens, grâce à leurs capacités de finition de formes complexes avec une grande qualité. A montant mobile et table fixe, le centre de fraisage Tessen est conçu pour l'usinage continu en pendulaire. Les centres de fraisage aux courses de 4 à 20 mètres, Ronin et Verus se distinguent par la puissance de leur broche. Le centre Ronin existe aussi en version fraisage-tournage. L'aléseuse de grande dimension Castel offre une table supportant une charge 20 tonnes avec axe X à guidage linéaire pour augmenter la vitesse rapide. Enfin, l'exceptionnelle aléseuse hydrostatique Spirit surplombe l'ensemble de ses 8 mètres de hauteur. Capable d'usiner des pièces jusqu'à 250 tonnes, elle se déplace tout de même à 25 m/mn. Le guidage hydrostatique BHB, sur toutes les courses de la machine, assure à la fois une très grande précision et une forte dynamique. Même la broche coulissante en bénéficie sur toute sa longueur. L'absence de jeu devient alors gage de haute performance et précision. La volonté de développement en tête PDG de LMO depuis juillet 2011, Antoine Deleporte a su prendre immédiatement toutes ses responsabilités, grâce à sa grande connaissance de l'entreprise, de son marché et de ses équipes. Il faut dire que, après avoir passé un BTS en construction mécanique, Antoine Deleporte a commencé comme stagiaire en alternance chez LMO, pour finaliser un BTS "force de vente" en 1994. Il a ensuite construit toute sa carrière chez LMO. Depuis 5 ans, il en était directeur commercial. Dès sa reprise de la société lilloise, Antoine Deleporte a tout de suite affiché sa volonté de poursuivre le développement de LMO avec son équipe d'une vingtaine de professionnels expérimentés. Dans la région du tiers Nord de la France, LMO représente les constructeurs Matsuura et Biglia. Pour l'ensemble de l'hexagone, LMO est importateur officiel des constructeurs de machines d'érosion Excetek, de tours par apprentissage FAT, des centres de fraisage Hedelius, des fraiseuses à banc fixes Kiheung, des rectifieuses planes Proth, des grands centres à portiques Vision Wide, de centres d'usinage YCM et des tours verticaux YSP. "L'intégration des gammes de machines-outils FPT Industrie et Tacchi complète très bien notre gamme, en nous permettant d'apporter un plus de qualité à nos clients de l'aéronautique, de la construction navale et de l'énergie. La proposition de FPT et Tacchi correspond parfaitement à notre volonté de fournir des machines d'un très bon niveau de qualité, de rigidité, et d'avancée technologique. Avec eux, LMO prend une nouvelle dimension," explique Antoine Deleporte. Les valeurs communes de sociétés familliales Tacchi et FPT font partie de ces constructeurs indépendants à structure familiale, ayant su se hisser au premier plan par leur technologie et leur volonté de conquête mondiale d'une niche particulière de la machine-outil. Créée en 1926 par Giacomo Tacchi, le constructeur Tacchi & Figli Spa emploie 180 personnes au nord de Milan, dans deux usines et une fonderie. Il a réalisé un chiffre d'affaires proche de 50 millions d'€uros en 2011, avec la vente internationale d'une quarantaine de machines. Quant à lui, le constructeur FPT Industrie a été créé en 1969 par des passionnés de mécanique. Société à structure familiale employant 320 personnes sur son site de Santa Maria di Sala (VE), FPT Industrie réalise un chiffre d'affaires devant approcher les 100 millions d'€uros en 2012. Ses ateliers construisent 80 à 100 machines par an, les modèles variant du simple au décuple. Les deux constructeurs italiens possèdent cette culture de la mécanique bien faite nécessaire à la construction de machines précises et durables. Avec Alain Madec, FPT Industrie et Tacchi ont eu un représentant en France ayant le souci de construire des relations durables autant avec ses clients qu'avec eux-mêmes. Ils ont choisi Antoine Deleporte et toute l'équipe LMO pour leur attachement à ces mêmes valeurs. A partir de janvier 2013, l'équipe LMO aura la mission de convaincre le marché français de la valeur ajoutée qu'apportent les machines de ces constructeurs. Alain Madec sera à ses côtés pour assurer la transmission dans les meilleures conditions.

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ceux qui les utilisent la création d’une forte valeur ajoutée. De plus, ce type de fabrication peut difficilement être délocalisé et concerne des secteurs bien présents en France. A redécouvrir.
 
Le constructeur italien de centres de fraisage moyens et lourds FPT Industrie a rassemblé plus de 300 industriels européens à l'occasion de journées techniques en mai. Avec son distributeur français Fleximo, la rédaction de Mach'Pro a pu apprécier les efforts d'innovation de ce constructeur déjà bien connu de nos lecteurs. Dynamique et bien organisé, FPT Industrie assure l'ensemble de la fabrication des éléments mécaniques des machines de la marque, afin d'en maîtriser parfaitement la qualité, les prix et délais de livraison. Performances prouvées par l'exemple Créé en 1969 par des passionnés de mécanique, le constructeur FPT est un spécialiste du fraisage 5 axes simultanés et d'aléseuses de précision de moyenne à très grande dimension. Il conçoit des machines particulièrement adaptées à la réalisation de pièces complexes, dotées de têtes 5 axes propres à la marque, développant de forts couples de travail et une grande précision de déplacement en charge. Tous les éléments de structure sont usinés et rectifiés dans ses ateliers, sur des machines très précises. Des ateliers à température constante sont consacrés au montage des béliers hydrostatiques, des broches et têtes 5 axes. Les ingénieurs les plus compétents y travaillent et forment des apprentis en permanence, gage du devenir de l'entreprise. Les cinématiques des machines vont du portique jusqu'aux montants mobiles parmi les plus imposants. Les modèles à portique Dino et Dinomax séduisent les plus grands équipementiers et moulistes européens, grâce à leurs capacités de finition de formes complexes avec une grande qualité. Exposé lors de ces journée, un centre de fraisage Dinomax permet au constructeur automobile Lamborghini l'usinage de tous les inserts métalliques de la coque en composite du nouveau bolide de la marque, l'Aventador LP700-4. A montant mobile et table fixe, le centre de fraisage Tessen est conçu pour l'usinage continu en pendulaire. En démonstration sur l'un d'entre eux, adapté en partenariat avec la filiale REM, l'usinage de la structure d'une tête cinq axes prouvait à la fois la précision du centre et ses capacités à usiner des formes complexes dans les matériaux les plus difficiles. Sur le même centre, le fraisage-tournage spiro-conique d'une pièce de raccord de forage pétrolier ne demande qu'une quinzaine de minutes. Impressionnant ! Côté démonstration, un centre de fraisage Ronin enlevait en ébauche 945 cm3/mn avec une fraise Walter F2334 de 125 mm, sur une profondeur de 5 mm et grâce à une avance de 2 000 mm/mn. Marquer sa différence sur le marché Les machines à montant mobile de plus grandes dimensions FPT Industrie se détachent nettement de la concurrence, notamment sur le marché français. Tout d'abord, avec des courses allant de 4 à 20 mètres, les centres de fraisage Ronin et Verus se distinguent par la puissance de leur broche, respectivement de 49 kW et 34 kW. Une structure monolithique en fonte meehanite destine le centre Ronin aux usinages les plus lourds. Toutes deux profitent de la tête rigide, avec indexation au millième de degré et blocage par denture Hirth, brevetée par le constructeur. Comme toutes les machines FPT, elles disposent également du dispositif Autocal de calibration automatique de la géométrie de la machine et du RTCP (rotation au point de centre outil). Le système Autocal permet de garantir la précision globale, notamment après un changement de broche. Le centre Ronin existe aussi en version fraisage-tournage. Son bélier de 1 500 mm de course conserve sa rigidité sur toute la course, grâce à un système d'équilibrage symétrique. Avec le changement de tête automatique, il peut ainsi usiner les grandes pièces de révolutions les plus complexes. Grâce à leur structure, Verus comme Ronin ne nécessitent pas de fondations coûteuses. Développée depuis 1998, l'aléseuse de grande dimension Castel a fortement évoluée et faisait l'objet d'une présentation nouvelle lors de l'EMO de Hanovre, ainsi que lors des portes ouvertes. Elle offre désormais une table supportant une charge 20 tonnes avec axe X à guidage linéaire pour augmenter la vitesse rapide. La course verticale Y propose une option à 3 000 mm et la broche coulissante existe en 2 variantes en diamètre 130 mm ou 150 mm. Terminons ce panorama avec l'exceptionnelle aléseuse hydrostatique Spirit. Ses 8 mètres de hauteur peuvent dominer une table de 6 m x 8 m de côté, pour usiner des pièces jusqu'à 250 tonnes. Elle est capable de se déplacer à 25 m/mn. Depuis sa première présentation en 2009, plusieurs machines ont été vendues dans le monde, dont 3 en France par Fleximo. Sur les Spirit, le guidage hydrostatique BHB, sur toute la course du bélier, assure à la fois une très grande précision et une forte dynamique. Les professionnels de la construction navale, la très grande mécanique et l'énergie sauront apprécier. Indépendant, pérenne et attentif aux besoins du marché Société à structure familiale employant 320 personnes sur son site de Santa Maria di Sala (VE), FPT Industrie réalise un chiffre d'affaires devant approcher les 100 millions d'€uros en 2012. Ses ateliers construisent 80 à 100 machines par an, les modèles variant du simple au décuple. Solide financièrement, FPT Industrie est une société indépendante dont l'unique objectif consiste à servir le marché mondial du mieux possible, dans le cadre de ses spécialités. Avec son distributeur français Fleximo, les compétences professionnelles et la qualité du service sont les corollaires indispensables au meilleur positionnement de la marque. Là encore, la pérennité s'organise. Mais cela est une autre histoire que Mach'Pro racontera sûrement bientôt...

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entreprises partageant ces valeurs se rencontrent, leurs échanges sont porteurs de croissance pour l’une et l’autre. Mach’Pro l’a constaté encore une fois avec Douce Hydro et Tacchi.
 
Créé en 1949 et repris en 1989 par Jean-Marc Vandenbulke et sa famille, Douce Hydro est l'un des trois premiers fabricants mondiaux de solutions globales hydrauliques, comprenant des vérins jusqu'à 30 m de long. Les 180 personnes de l'entreprise ont réalisé 35 millions d'€uros en 2011 et devraient doubler ce chiffre en 2012, en visant les 60 millions d'€uros. Cette croissance est due à 90% d'export, notamment pour le secteur énergie. Elle est également permise par une politique visionnaire d'investissement, représentant 25% du chiffre d'affaires en 2011 et anticipant les besoins du marché. "Notre investissement participe directement à notre croissance", explique Jean-Marc Vandenbulke, PDG de l'entreprise, en citant les deux tours de 27 mètres d'entre pointes construits par le spécialiste italien Tacchi. Commandés courant 2009, installés fin 2010, les deux tours installés chez Douce Hydro sont aujourd'hui une référence mondiale en tournage et forage de grands vérins, entre 10 et 30 mètres de long. Représentant Tacchi en France depuis 30 ans, Fleximo a suivi l'affaire depuis l'origine et a invité Mach'Pro a en constater la réalité sur place. Maîtrise globale des process chez Tacchi Créée en 1926 par Giacomo Tacchi, le constructeur Tacchi & Figli Spa emploie 180 personnes au nord de Milan, dans deux usines et une fonderie. Spécialiste des tours horizontaux de grandes dimensions, à partir de 5 m de long, il construit également des foreuses capable de perçages dans le plein de 80 à 500 mm, de carrotages jusqu'à 750 mm, d'alésages jusqu'à 1600 mm, sur des longueurs pouvant atteindre 25 mètres. Il a réalisé un chiffre d'affaires proche de 50 millions d'€uros en 2011, avec la vente internationale d'une quarantaine de machines. "Comme nous, Tacchi maîtrise l'ensemble de la conception, de la fabrication et de l'installation de ses machines," explique Jean-Marc Vandenbulke. "Et sa proposition originale nous a convaincu d'investir dans les deux tours pour une somme globale de 4 millions d'€uros," complète-t-il. Car le cahier des charges écrit par Douce Hydro pour la fourniture de ces deux tours comporte une condition qu'aucun autre constructeur n'a su remplir de manière satisfaisante : L'un des deux tours peut usiner deux pièces différentes simultanément, sur les deux poupées porte-mandrin opposées. "Au moment d'investir, nous avons voulu privilégier la charge de la machine, en pouvant doubler son utilisation avec des pièces de longueurs complémentaires, à l'intérieur des 27 mètres du banc." explique Jérôme Gourdin, Directeur technique Douce Hydro. La visite de l'entreprise milanaise fut également décisive. Les mécaniciens puristes de Douce Hydro ont pu constater sur place la rigidité, la robustesse, la précision et le soin apporté à la construction des machines Tacchi. L'expérience éprouvée des tours à double poupée fut alors constatée sur une machine de ce type en partance pour le continent américain. Alors, ont été commandés et installés le tour HD/3 725 x 27000 série 120 CNC et le tour HD/4 1200 x 27000 série 180 CNC, affichant respectivement 1600 mm et 2500 mm de diamètre au-dessus du banc. La compréhension entre les dirigeants de Tacchi et ceux de Douce Hydro fut telle, que les plans des lunettes Tacchi furent confiés à Douce Hydro, afin que la société française pu les réaliser dans ses ateliers. Economisant leur coût d'acquisition, Douce Hydro a profité d'une baisse temporaire de charge pour les réaliser en interne. Ainsi, la proximité des cultures d'entreprise de Tacchi et de Douce Hydro ont contribué à transformer cet investissement en véritable partenariat. Douce Hydro gagne de nouveaux marchés avec les tours Tacchi Le service technique Tacchi France a surveillé la réalisation du gros oeuvre, vérifié la géométrie de la machine et assuré la formation des professionnels de Douce Hydro. Les deux tours disposent de quatre glissières, sur lesquelles coulissent deux chariots indépendants. Leurs déplacements et positionnements sont contrôlés par règles Heidenhain, et codeurs sur le moteur d'entraînement par pignon-crémaillère. Les trainards reçoivent à tour de rôle quatre porte-outils, des barres d'alésage ou de forage profonds, aussi bien que l'unité de rectification amovible fournie par Tacchi. Il est même possible de monter un montant mobile de fraisage en lieu et place du chariot, option non retenue chez Douce Hydro. Le tour à double poupée porte-mandrin est plus particulièrement dédié au tournage extérieur et à la rectification. Celui disposant d'une seule poupée entraînante et d'une contrepointe ou poupée libre est bien adapté aux opérations d'usinage et de forage profond. "L'ensemble de ces nouvelles capacités a convaincu certains de nos clients et prospects de nous confier leurs projets de très grands vérins hydrauliques," affirme Jean-Marc Vandenbulke. Ainsi, l'entreprise familiale d'Albert peut damer le pion à ses concurrents, de taille pourtant bien plus importante. Travaillant actuellement en équipe 2x8, les tours Tacchi vont contribuer pleinement en 2012 à la réalisation des objectifs de Douce Hydro. Grandir ensemble peut devenir une valeur universelle Comme Tacchi, Douce Hydro a des clients confiants dans ses capacités à "grandir ensemble". Par son investissement en machines-outils fiables, performantes, adaptées à ses besoins et à son marché, Douce Hydro convainc de sa volonté de construire une entreprise technologique, globale et internationale. Comme Tacchi, Douce Hydro est le seul fabricant de son secteur à maîtriser en interne l'intégralité du process, depuis la conception jusqu'au montage, en passant par les phases d'usinage, rectification, rodage, soudage et revêtement. Comme Tacchi, Douce Hydro fait progresser ses clients par la technologie, l'innovation, la réactivité dont les deux entreprises sont capables. Ce n'est d'ailleurs pas un hasard si elles ont un effectif identique, avec un bureau d'études fortement développé. Et si Jean-Marc Vandenbulke a reçu la légion d'honneur fin février, c'est aussi pour honorer les valeurs qu'il a su insuffler à toute son entreprise. Elles sont partagés par Tacchi Figli Spa.

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