dynamique a été intégrée, ainsi qu'une visualisation rapide avant ouverture de fichier. Les passerelles ont été mises à jours pour supporter les assemblages SolidWorks et Solid Edge ainsi que les fichiers PTC Creo et JTOpen B-rep. La CAO s'enrichit de l'attribution des contraintes de corps géométriques afin de simuler le mouvement réel de l'outillage dans le but notamment de vérifier les collisions avec des toboggans, cames, poussoirs et autres accessoires. Un module revisité de gestion des formes caractéristiques et de perçages 3D crée et édite des trous et poches complexes. Il reconnaît également les formes caractéristiques directement sur le modèle 3D ou le plan 2D pour effectuer les annotations automatiques. La modélisation des surfaces est rendue plus rapide grâce à l'extraction des arêtes, l'enchaînement et la simplification des éléments extraits, la suppression des noeuds et la segmentation géométrique en courbes formatés en fonction des écarts angulaires. Les assemblages 3D peuvent également être réécrits en version éclatée. Les fonctions d'usinages sont améliorées par des algorithmes révisés, le contrôle collision et des géométries d'outils coupants supplémentaires. De plus, Visi 20 est désormais capable de distribuer le calcul des parcours sur différents ordinateurs connectés au même réseau privé. Le module d'électroérosion inclut désormais la détection automatique des contre-dépouilles ; des outils de grugeage en coin permettent de traiter les coins internes et externes indépendamment les uns des autres. En complément, le module Visi Flow d'analyse de l'écoulement plastique est désormais compatible 64 bits, des outils d'analyse thermique de refroidissement conforme ont été également ajoutés.

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TRUEMill. Cette acquisition renforce le groupe dans le domaine de la programmation en usinage, et fait suite à celle de l'éditeur Sescoi annoncée le mois dernier.

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MW Programmation, revendeur suisse d'AlphaCam.
 
Basée dans le petit village suisse de Sâles à l'orée des Alpes, la société Bumotec s'enorgueillit de produire des machines d'usinages avec un "plus" : presque toutes sont testées en fabrication de pièces client et fournies avec les programmes CNC personnalisés. Comportant de 3 à 38 axes, ces machines sont pilotées par un contrôleur Fanuc jusqu'à 25 axes et un Num au-delà. Près de la moitié du temps dans l'usine est consacré à la fabrication des machines, l'autre moitié sur la programmation et l'expérimentation nécessaires afin de s'assurer pour chaque machine que le code CNC installé est optimisé pour produire avec précision la gamme de composants de son futur utilisateur dans le temps de cycle le plus court. Pierre-André Brulhart, ingénieur d'application, souligne qu'environ deux semaines sont consacrées à programmer la machine avec le code CNC AlphaCam de Vero Software et réaliser la totalité des essais d'usinage : "La machine est prête à commencer la production dès qu'elle est installée dans les locaux de l'horloger. Nous ne nous contentons pas de vendre une machine, nous vendons un processus de production complet". Macros spécialisées Une montre suisse contient jusqu'à 300 petites pièces mobiles mesurant entre 0,15 mm et 50 mm, les machines de tournage/fraisage qui les coupent doivent atteindre une précision d'environ 4 microns et garder cette précision au cours du temps. Pierre-André Brulhart insiste : "AlphaCam est parfait pour le type de micro-usinage requis par des horlogers tels que Audemars Piguet ou Romain Gauthier : les parcours peuvent être créés en quelques instants et les nombreuses formes et fonctions assurent les horlogers de produire facilement les composants complexes nécessaires". Le logiciel AlphaCam programme aussi bien une production à 38 axes qu'un fraisage 5 axes simultané. Les macros spécialisées pour l'industrie horlogère sont développées par MW Programmation, revendeur suisse d'AlphaCam. Ces macros comprennent le palpage pour définir le placement précis de la pièce avant l'usinage, la numérotation séquentielle pour générer automatiquement les numéros de série des pièces, les usinages d'aspects (cercles, spirales, modèles linéaires) et le paramétrage diamant (quantité, taille, espace entre les pierres à sertir). MW Programmation travaille en étroite collaboration avec Bumotec à la fois pour les macros, les post-processeurs, la formation et le support technique téléphonique. Bumotec fournit aux clients une formation initiale sur AlphaCam et MW Programmation dispose de deux salles de formation au siège social de Malleray, dans le nord de la Suisse, où les cours peuvent être adaptés aux exigences supplémentaires. Marcel Weber, directeur de MW Programmation, se souvient du cas d'un client de Bumotec qui avait besoin d'usiner des pièces en suivant le profil d'un outil spécifique pour créer un chanfrein : "Il fallait passer par le contrôle angulaire de la broche principale, nous avons donc développé une macro pour le suivre tout au long de la pièce". Post-processeur spécifique Chaque post-processeur développé par MW Programmation pour Bumotec est spécifique à la machine : "Comme nous utilisons AlphaCam pour régler les machines pour créer les parcours d'outils spécifiques aux pièces de nos clients, nous avons quatre opérateurs formés et trois autres membres du personnel ont maintenant commencé à travailler avec ce logiciel", explique Pierre-André Brulhart, "ainsi, nous recherchons la meilleure façon de produire leurs pièces, tous les programmes CNC nécessaires sont installés sur la machine à l'usine, ainsi que le post-processeur développé pour être un pilote unique et spécifique au contrôleur CNC". Le directeur des ventes de Bumotec, Guy Ballif, partage avec lui l'idée que les post-processeurs sont particulièrement importants pour prévenir les accidents. "Le coût de réparations de ces machines high-tech serait extrêmement élevé. Tous nos post-processeurs sont produits et vérifiés par MW Programmation et nous nous sentons toujours très confiants au moment d'appuyer sur le bouton "démarrer", sachant le post-processeur va traduire fidèlement les instructions du logiciel AlphaCam en fonction des exigences spécifiques de nos machines." Ce logiciel s'est d'ailleurs récemment étoffé d'une stratégie Ebauche 3D d'ondulations : "La nouvelle technique d'usinage à grande vitesse maintient la force de coupe constante en veillant à la cohérence de l'engagement d'outil dans la matière. L'outil se déplace sur une trajectoire lisse pour éviter les changements brusques de direction et maintenir sa vitesse, ce qui réduit considérablement le temps de cycle d'usinage. Cette stratégie est déjà très populaire et a séduit un millier de clients MW en Suisse", résume Marcel Weber. Notons que Bumotec s'est diversifiée dans la construction de machines de production pour d'autres secteurs demandeurs de micro-usinage comme le médical, l'aérospatiale et la bijouterie. 160 salariés travaillent actuellement dans 6 000 m², il est prévu de construire une usine moderne complémentaire à proximité des locaux actuels.

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programmation d'usinage jusqu'au 5 axes continu. Cette acquisition vise à renforcer les capacités de développement et de distribution des produits des deux marques. Pour l'instant, rien n'est précisé quant à l'organisation en France.

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Visi 20. La solution Visi Progress pour la conception des outillages de presse, de reprise, transfert, offre désormais la possibilité de pré-visualiser en 3D les fichiers avant ouverture dans Visi, une gestion renforcée du retour élastique pour les pièces embouties, et contribue à l'amélioration du process de création des postes intermédiaires et de mise en bande avec une intégration plus forte de la simulation d'emboutissage. En outre, elle s'enrichit d'un concept de montage des outils à partir des plaques et des éléments standards du marché et aussi de la récupération automatique du moule 3D conçu avec Visi Mould dans Visi Flow avec toutes les informations indispensables pour la simulation d'injection plastique. VISI 20 innove également en gestion collaborative des projets et en simulation cinématique. A l'aide de sa modélisation directe, il est possible d'appliquer directement sur un modèle les modifications correspondant à la géométrie sélectionnée à partir de n'importe format importé dans VISI, en un clic. Les solutions FAO Visi Machining et Visi Peps Wire ont vu leur interface fortement évoluer grâce à la fonction "one-click". Une stratégie d'ébauche intelligente pour l'usinage à grande vitesse, limitant les passes inutiles et réduisant le nombre de remontés vient encore renforcer les possibilités de l'ensemble. Enfin, le mode de calcul des parcours d'outils dit "calcul distribué" permet de profiter du CPU de toutes les machines d'un réseau pour réduire le temps de calcul.

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excellente à Saint-Claude, Jura, dans une PMI de sous-traitance. A lire attentivement.
 
Philippe Vuillermoz, outilleur mouliste de métier, a créé son entreprise avec un compagnon en 1993. Leurs machines d'occasion d'origine ont été rejointes par un centre à commande numérique dès 1994. Depuis, une machine-outil CNC est entré dans l'atelier chaque année, afin de répondre à la demande en sous-traitance de moules, principalement commandés par les secteurs téléphonie et automobile. Et puis, un lundi de 1999, tout s'effondre. "Le vendredi à 17h, nous avions 6 mois de travail devant nous," explique Philippe Vuillermoz. "Le lundi suivant à 11h, nous n'avions plus rien en commande !" Dit-il. La crise de la téléphonie est passée par là. Cet électrochoc, finalement, a été salutaire. Ne dit-on pas que tout ce qui ne fait pas mourir peut renforcer ? Encore faut-il réagir correctement. Réflexion collective pour stratégie très personnelle Dans ces difficultés, Philippe Vuillermoz se tourne vers le syndicat de la plasturgie de Franche-Comté, aujourd'hui intégré au pôle de plasturgie Plastipolis. "Avec eux, nous avons compris la nécessité vitale de diversifier notre activité. Avec eux aussi, nous avons pu déterminer les secteurs les plus porteurs d'un nouveau développement, en fonction de notre savoir-faire de l'époque," explique-t-il. Philippe Vuillermoz définit alors une véritable stratégie commerciale et technique, faite d'investissement et de formation permanente. L'investissement atteint 20% du CA en moyenne. Il concerne des machines-outils de dernière génération, de plus en plus précises. Les bâtiments ont été concernés également, avec un atelier neuf entièrement climatisé. Le contrôle fait aussi partie des priorités avec un laboratoire contrôlé thermiquement et hygrométriquement, certifié BNM et un équipement en vidéo laser 3D du plus haut niveau. "En dix ans, nous avons divisé les tolérances par dix" affirme Philippe Vuillermoz, "pour atteindre une précision micrométrique aujourd'hui." L'organisation du travail a été également modifiée en profondeur. Chaque compagnon passe maître de tout son travail, partant de la programmation jusqu'à la préparation des tâches sur machines CNC entièrement automatisées. La plupart sont alimentées par robots Erowa, leur permettant de travailler la nuit et le week-end. "Nous obtenons un taux de rendement synthétique de 650 h/mois sur les machines EDM à fil. Sur le centre 5 axes continu, nous sommes aujourd'hui à 300 h/mois et voulons atteindre 500 h/mois", affirme Philippe Vuillermoz. Mais cette organisation ne va pas sans risque. Suite à une collision qui a coûté 135 k¤ à l'entreprise en 2008, celle-ci a décidé de se doter des moyens d'éviter ce genre d'accident. CG Tech appelé à la rescousse "Comme en 99 à propos de notre dépendance par rapport au secteur de la téléphonie, cette collision nous a fait dire "plus jamais çà !!"" Explique Philippe Vuillermoz. L'entrepreneur se met alors en quête d'un logiciel permettant de simuler réellement les opérations d'usinage les plus complexes, en dehors de la machine. Thierry Jammes, familier de la société et technico-commercial chez CG Tech apporte une telle sécurité avec le logiciel Vericut V7. Après quelques tests d'usage, l'investissement est fait pour moins de 10 k¤. Dans un premier temps, la simulation n'est assurée que pour le centre d'usinage 5 axes. "Une formation de 3 jours chez CG Tech, puis deux jours sur site, ont permis aux professionnels concernés de maîtriser parfaitement le logiciel," confirme Philippe Vuillermoz. Tout l'environnement machine est rentré sur les logiciels de programmation Visi de Vero Software, Delcam ou sur Vericut. Un dialogue efficace entre ces divers logiciels assure la transmission des données sans encombre. La simulation de l'ensemble des phases d'usinage est désormais effectuée au préalable sur poste séparé, pendant que le centre travaille de manière autonome. Les bruts sont montés sur l'une des 60 palettes Erowa disponibles en magasin du robot, après un préréglage éventuel de balancement sur MMT 3D de la même marque. Les 60 outils, dont la plupart possède leur jumeau, sont préréglés et les corrections d'outils sont intégrées en amont. "Sur le centre d'usinage, la mesure d'outil est systématiquement effectuée avant toute opération," explique Philippe Vuillermoz. Par contre, la mesure des pièces est faite en dehors de la machine, afin de ne pas immobiliser le centre. De toute façon, vu la taille des pièces, celles-ci sont bonnes ou mauvaises, jamais reprises. "Depuis que nous avons mis en oeuvre Vericut, nous n'avons plus jamais eu de collision et notre TRS a augmenté de manière importante," affirme Philippe Vuillermoz. Outre la rentabilité de l'investissement, le logiciel tranquillise aussi les compagnons. Ils peuvent appuyer sur le bouton start du centre 5 axes chaque soir et le vendredi en toute confiance. Aujourd'hui, l'entreprise se prépare à étendre l'utilisation de Vericut à toutes les machines, en achetant les licences adéquates pour le tournage et l'électroérosion. Une réputation construite sur les salons de référence Aujourd'hui, le résultat est là : Avec dix personnes, l'entreprise réalise 1 M¤, exporte 80% de sa production, agit sur trois métiers avec plus de 50 clients actifs. Car le savoir-faire de Vuillermoz SA a évolué vers les métiers de mouliste pour micro-moules d'injection plastique, d'outilleur fabricant de micro-outils suisse de découpe et de sous-traitant pour la fabrication de pièces très précises à l'unité et jusqu'à 10000 pièces. Ces activités ayant en commun la précision micrométrique de réalisation, Vuillermoz est consulté par ses clients de l'horlogerie ou du médical dès que l'impossible doit être atteint. "Nous avons trouvé nos clients actuels sur les salons Micronora à Besançon et EPHJ-EPMT à Lausanne," explique Philippe Vuillermoz. "Ce sont les salons de référence pour les professionnels de la précision allemands, suisses et français, tous secteurs confondus," affirme-t-il. C'est aussi lors de ces salons que l'entreprise Vuillermoz montre son savoir-faire. Il est avant tout fait des compétences d'hommes et de femmes qui ont su évoluer dans leur métier avec les bons outils, les bonnes machines et les bons logiciels. Grâce à 20% d'investissement par an.

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V18. De nombreuses évolutions ont été apportées au module VISI Modelling : Curseurs graphiques, Consolidation de la sauvegarde, Introduction de la déformation de la géométrie. VISI Wire et PEPS Wire fusionnent : ainsi, utiliser VISI comme plate-forme de développement permettra aux clients de PEPS d'utiliser de nouveaux outils de productivité. Doté d'une nouvelle interface utilisateur, PEPS reste cependant familier à ses utilisateurs habituels. La nouvelle version leur donne en plus accès à la reconnaissance de features, à la gestion des PP unifiée, à la simulation cinématique et à la gestion de l'axe de rotation. De nouveaux outils d'animation VISI affichent dynamiquement différentes fonctions comme le processus d'emboutissage, mais aussi la gestion des attaches : le programmeur peut définir les faces des attaches qui seront automatiquement reconnues par le système lors de la construction de bande afin d'éviter leur déformation durant le processus d'emboutissage. La création d'inserts de matrice ou le dégagement des logements poinçons ont également été intégrés à cette version.

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ont su maintenir, voire renforcer l’offre transversale la plus pertinente du domaine. Entre fournisseurs d’équipements et d’outillages, sous-traitants et organismes de R&D, zoom et animations, ce salon revêt donc un intérêt technologique certain.
 
En termes d'outils coupants et d'outillage, Micronora témoigne de la croissance des revêtements PCD, CVD multicouches et des arêtes en diamant polycristallin, pour les non-ferreux, ou en nitrure de bore cubique pour les aciers durs. La performance et la durée de vie des outils sont les principaux arguments, qui relèguent au second rang le coût d'acquisition. Par exemple, Arctec propose sur Micronora le VectrAl, un nano revêtement très résistant, à tester pour les outils coupants. Spécialiste européen de l'outil coupant, le carburier Ceratizit vient sur Micronora afin de présenter sa nouvelle nuance CF-20HP de carbure. Dédiée aux utilisations extrêmes, sa très grande résistance aux chocs lui permet de conserver des arêtes vives pour la découpe de pièces plus épaisses et plus dures. Dans le domaine des petits équipements de machines-outils, l'importateur EDM Services propose sur Micronora les broches ultra compactes électriques pour machines-outils Nakanishi ispeed3. Ce sont des microbroches électriques capables de 80000 tr/mn, 130 w, pour des diamètres de 19.05 à 25 mm. L'intelligence des machines est aussi au rendez-vous sur le salon de Besançon. On s'aperçoit que les entreprises de mécanique industrielle les plus dynamiques emploient plus de programmeurs que d'opérateurs. Cela veut dire qu'une fabrication bien automatisée nécessite peu de personnel, mais qu'il faut avoir les capacités humaines d'assurer la gestion informatique des machines et des flux. Sur Micronora, les solutions automatiques pour accélérer conception et programmation démontrent leur progression dans cette assistance. Par exemple, la version Hypermill 2010 de l'éditeur Open Mind Technologies propose des macros "intelligentes". Elles permettent à l'utilisateur d'enregistrer des règles et des conditions précises pour chaque étape d'usinage. Chez Sescoi, WorkNC®Dental est un logiciel de CFAO dédié à l'usinage automatique des constructions prothétiques, implants ou structures. Les parcours d'outils utilisés sont parfaitement optimisés pour ces métiers. Spécialisé également, Vero France présente sur Micronora la dernière version du logiciel de conception/fabrication de moules et outillages de presse Visi V18. L'interface graphique a été complètement mise à jour et de nombreuses évolutions ont été apportées au module VISI Modelling. Enfin, Le besoin de mesure de l'infiniment petit a été à l'origine du microscope. Il est donc normal que Micronora soit un lieu privilégié de rassemblement de toutes les techniques de mesure sans contact. Hasard ou nécessité, l'édition 2011 du salon des microtechniques est particulièrement riche d'innovations dans ce secteur. Le parcours du visiteur professionnel de Micronora se révèle donc riche d'enseignements techniques et porteur de progressions certaines en efficacité pour les entreprises de mécanique et mécatronique.

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